| Produktname |
99,2 % Bariumcarbonat für Metallglasur |
| MF |
BaCO3 |
| CAS-Nr. |
513-77-9 |
| HS-Code |
283660 |
| EINECS |
208-167-3 |
| MW |
197,34 |
| Aussehen |
Weißes Pulver oder Granulat |
| Verpackung: |
25KG/50KG/1000KG |
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2. Spezifikationen für Bariumcarbonat-Pulver
Fabrikversorgung Bariumcarbonat Spezifikationen
| Artikel |
Feine Qualität |
Erste Qualität |
Reguläre Qualität |
| Reinheit (BaCO3) |
≥99,2% |
≥99% |
≥98,5 |
| Feuchtigkeit |
≤0,25% |
≤0,35% |
≤0,45% |
| SO42- |
≤0,15% |
≤0,25% |
≤0,50% |
| Eisen (Fe) |
≤0,001% |
≤0,004% |
≤0,008% |
| Cl- |
≤0,01% |
- |
- |
| HCL unlösliche Substanz |
≤0,10% |
≤0,30% |
≤0,50% |
| Schüttdichte (Pulver) |
Leichtes Pulver 0,40 g/cm3 Dichtes Pulver 1-1,2 g/cm3 |
| Partikelgröße |
80 Mikron≤1% 150 Mikron ≥75% |
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3. Produktanwendung
Die Hauptverwendungen von Bariumcarbonat umfassen folgende Aspekte:
Elektronikindustrie: Bariumcarbonat wird zur Herstellung verschiedener elektronischer Komponenten wie elektronischer Keramik, PTC-Thermistoren, Kondensatoren usw. verwendet.
Optik- und Keramikindustrie: Es wird bei der Herstellung von optischem Glas, Kathodenstrahlröhrenglas, Bariummagnetmaterialien usw. verwendet und dient auch als Hilfsstoff für Keramikbeschichtungen und optisches Glas.
Metallurgische Industrie: Bariumcarbonat wird zum Aufkohlen von Stahl und zur Metalloberflächenbehandlung verwendet.
Andere Anwendungen: Es wird auch zur Herstellung anderer Bariumsalze, Pigmente, Beschichtungen, Gummi, Schweißstäbe usw. verwendet und kann auch als Wasserreiniger und Rodentizid verwendet werden.
4. Bariumcarbonat-Pulver in Porzellanglasur
1. Verbesserung von Weißgrad und Glanz: Der hohe Brechungsindex von Bariumcarbonat ermöglicht die Zugabe von Bariumcarbonat zu Porzellanrohstoffen, wodurch der Weißgrad und der Glanz von Keramikprodukten effektiv verbessert werden, was zu einem weißeren und helleren Aussehen führt und das Streben der Menschen nach Ästhetik voll und ganz befriedigt.
2. Verbesserung der physikalischen Eigenschaften: Die Zugabe von Bariumcarbonat kann die physikalischen Eigenschaften von Porzellan erheblich verbessern, seine Härte, Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit erhöhen, wodurch Keramikprodukte haltbarer werden und in komplexen und sich ändernden Umgebungen eine hervorragende Leistung erbringen können.
3. Anpassen der Brenntemperatur: Während des Brennvorgangs von Keramik zersetzt sich Bariumcarbonat unter Bildung von Kohlendioxid und Bariumoxid. Diese Zersetzungsprodukte tragen dazu bei, die für das Brennen erforderliche Temperatur zu senken und somit Energie zu sparen. Gleichzeitig kann Bariumcarbonat auch den Sinterprozess von Porzellan fördern, wodurch das Produkt dichter wird und somit die Gesamtqualität verbessert wird.
4. Verbesserung der Textur der Glasur: Bariumcarbonat kann als Bestandteil der Glasur die Textur der Glasur verbessern, sie glatter und feiner machen und die Haftung und Verschleißfestigkeit der Glasur auf dem Substrat erhöhen. Darüber hinaus kann Bariumcarbonat auch das Schmelzverhalten und die Fließfähigkeit von Glasuren regulieren, wodurch die endgültig geformte Glasur gleichmäßiger und ästhetischer wird.
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5. Produktbilder
6. Verpackung und Versand
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